Description
Pollen seria pam o2
tehnologie deschisă, control deschis, materiale deschise, electronică deschisă, firmware deschis, slicer deschis, comunitate deschisă
pam o2 sunt imprimante 3D cu extrudare directă de granule, deschise la utilizarea materialelor, care le permit utilizatorilor să creeze piese impresionante cu posibilități nelimitate de creativitate. A cincea generație de imprimante 3D Pam, denumită pam o2, este disponibilă într-o gamă de modele și este acum mai robustă, mai rapidă și chiar mai deschisă.
- pam o2 MC: dedicată metalelor și ceramicii
- pam o2 HT: pentru piese performante la temperaturi ridicate
- pam o2: pentru o gamă largă de materiale uzuale
Caracteristici principale
- Control complet al setărilor
- Cea mai avantajoasă soluție similară cu PiM
- Fără pulberi volatile, fără riscuri pentru sănătate
- Multi-material
- Același post-procesare ca în PiM
- Compatibilă cu termoplastice
Bine ați venit într-o lume deschisă
Bucurați-vă de acces complet la parametrii de imprimare 3D și creați propriile funcții de automatizare în sistem.
Sisteme fiabile pentru o calitate constantă
Sunt folosiți furnizori de încredere din industrii exigente, precum cea aerospațială, pentru componentele principale.
Electronică fiabilă la temperaturi ridicate
Reproiectarea completă a electronicii oferă un control mai precis și o utilizare mai ușoară în orice condiții.
pam o2 reprezintă excelența în Pellet Additive Manufacturing
- Control al temperaturii îmbunătățit și precis
- Arhitectură mecanică robustă întărită
- Programare și automatizare deschise
- Configurabilă în funcție de proiect, cu extrudoare, elemente de încălzire și consumabile specifice
Arhitectură mecanică solidă pentru durabilitate și eficiență sporite
- Structura inversată de tip Delta oferă un echilibru ideal între dimensiuni compacte, viteză și precizie, cu tije de ghidare la sol pentru mai multă rezistență și stabilitate.
- Componente de înaltă calitate: echipamente proiectate special pentru cerințele industriale, fabricate și asamblate în Franța.
Componente și cablaje electronice performante pentru control fiabil al sistemului
- Noua arhitectură electronică oferă control stabil al temperaturii și mișcării sistemului.
- Electronică eficientă energetic, care asigură stabilitate termică ridicată cu un consum redus de energie.
Pregătită pentru temperaturi ridicate
Materialele solicitante necesită un mediu de temperatură înaltă, iar componentele electronice sunt concepute pentru a funcționa chiar și în cele mai dure condiții.
Ajustați finisajul suprafeței cu noua funcție Activated Input Shaping
Obțineți o suprafață netedă a pieselor imprimate la orice viteză, chiar și la temperaturi ridicate.
Adaptați configurația la aplicațiile dumneavoastră
- Extrudoare specifice: pam o2 oferă extrudoare diferite, în funcție de comportamentul materialului, ușor de înlocuit pentru o trecere rapidă între configurații.
- Elemente de încălzire: multiple opțiuni pentru a crea mediul ideal de imprimare – incintă încălzită, disc radiant, cartuș de încălzire.
- Gamă variată de consumabile: un catalog bogat de duze, plăci de imprimare, adezivi și accesorii dezvoltate la cerere.
Productivitate crescută prin control mai precis la temperaturi ridicate
Temperatura se stabilizează mai rapid la pornirea sistemului, reducând oscilațiile și depășirile de temperatură.
Noul extrudor HT îmbunătățește continuitatea termică de la zona de compresie până la matriță.
Consumul de energie este redus datorită optimizării PID pentru toate elementele de încălzire: extrudoare, pat de imprimare, incintă și disc radiant.
Experiență de utilizare optimizată
- Confort în utilizare: sistem silențios, potrivit chiar și pentru birouri închise; granulele sunt ușor de depozitat și manipulate în siguranță.
- Siguranță: pentru aplicații cu ceramică și metal, nu sunt prezente pulberi volatile, iar sistemul poate fi utilizat fără echipamente de protecție incomode sau instalații costisitoare.
- Confort la întreținere: sistem conceput pentru întreținere ușoară și autonomă de către utilizator.
Ecosistem software deschis, pregătit pentru personalizare și extindere
Sistemele pam o2 folosesc Cura, susținut de Pollen AM. Cura este un soft open-source dedicat modelării prin depunere fuzionată (FDM). De la modurile ușor de folosit până la cel expert, oferă control detaliat asupra imprimării. Modulele special dezvoltate pentru imprimantele Pam oferă avantajul unui sistem deschis pentru materiale.
- gamă largă de macrocomenzi personalizabile accesibile cu un singur clic: de la sisteme inteligente „start-stop” până la modele de control termic scalabile pentru fiecare extrudor.
- Firmware complet open-source și modernizat, cu funcții noi pentru imprimare de calitate la viteză mare și colectare de date pentru analiză.
- Puteți începe imprimarea folosind profilele existente sau ajusta parametrii pentru materialele proprii.
Imprimare 3D rapidă fără compromisuri privind calitatea
Imprimarea 3D a seriilor mici și medii cu tehnologia PAM nu a fost niciodată atât de rapidă.
Un lot de 24 de garnituri din TPU poate fi imprimat pe pam o2 în 4 ore și 33 de minute, comparativ cu 9 ore la generația anterioară.
Construiți-vă propriul catalog de materiale folosind granule
- Portofoliu de materiale: de la începuturile noastre, am dezvoltat sute de profile de imprimare pentru diverse materiale. Accelerați proiectele utilizând profilele realizate de inginerii noștri.
- Profilul dumneavoastră de imprimare: vă punem la dispoziție peste 10 ani de experiență în imprimarea cu granule pentru a vă oferi competențele necesare dezvoltării autonome.
- Profile de imprimare la cerere: permiteți experților noștri să vă dezvolte profilul de imprimare și să îl adaptați direct sistemului dumneavoastră.
Noua interfață API permite colectarea datelor de analiză a producției
Monitorizați lucrările de imprimare în desfășurare pentru o gestionare simplificată a producției la distanță și exportați parametrii înregistrați în timpul procesului în format .CSV.
Funcția Runtime urmărește timpul de funcționare al sistemului și accesoriilor.
Un proces industrial dovedit, potrivit pentru imprimarea 3D: procesul PiM
Un flux de lucru sigur, adaptat fiecărui tip de activitate.
PiM este un proces de fabricație bazat pe turnarea prin injecție a termoplasticelor și pe prelucrarea pulberilor metalice și ceramice.
Permite conceperea și producerea de piese metalice și ceramice după același principiu ca turnarea prin injecție. Materia primă utilizată, numită feedstock PiM, este un amestec de pulbere fină și liant termoplastic, granulat.
Piața MIM s-a extins semnificativ și acoperă numeroase aplicații industriale: auto, orologerie, apărare, aerospațial, medical (proteze, implanturi, sonde), conectori etc. Pe scurt, întâlnim zilnic piese rezultate din procesele MiM fără să fim conștienți de asta.
Procesul PiM este un procedeu indirect de fabricație, ceea ce înseamnă că pentru a obține o piesă 100% metalică sau ceramică, piesele formate trebuie supuse unui tratament ulterior. În ansamblu, procesul PiM este împărțit în trei etape principale.

Beneficii concrete pentru aproape toate sectoarele industriale și domeniile de producție
- Cercetare de materiale
- Cercetare în extrudare multiplă
- Prototipuri și validare de concepte
- Validare de materiale
- Testare funcțională
- Producție locală și la cerere
- Sprijin pentru industrializare
- Unelte, dispozitive și echipamente de fixare
pam o2 MC: aplicații metalice și ceramice
Date tehnice
|
Proces de imprimare 3D |
PAM |
|
Număr de extrudoare |
2 până la 4 |
|
Materiale compatibile |
Materiale metalice și ceramice |
|
Volum maxim de imprimare |
Ø300 x H300 mm (fără disc radiant) Ø270 x H300 mm (cu disc radiant) |
|
Dimensiuni duze |
Ø 0.25 - 0.40 - 0.60 - 0.80 - 1.00 - 1.20 - 1.50 - 2.00 |
|
Rezoluția motorului pas cu pas |
40µm (Z) și 5µm (X,Y) |
|
Temperatură maximă de extrudare |
450°C |
|
Temperatură maximă a patului de imprimare |
150°C și 200°C în anumite opțiuni |
|
Incintă încălzită |
Până la 90°C |
|
Disc radiant |
Până la 300°C |
|
Soft furnizat |
Honeyprint & Cura by Pollen AM |
|
Diametru |
834 mm |
|
Înălțime |
925 mm |
|
Greutate |
95 Kg |
pam o2 HT: aplicații tehnice și de înaltă performanță
Date tehnice
|
Proces de imprimare 3D |
PAM |
|
Număr de extrudoare |
2 HT |
|
Materiale compatibile |
Materiale termoplastice (clase pentru turnare prin injecție) |
|
Volum maxim de imprimare |
Ø300 x H300 mm (fără disc radiant) Ø270 x H300 mm (cu disc radiant) |
|
Dimensiuni duze |
Ø 0.25 - 0.40 - 0.60 - 0.80 - 1.00 - 1.20 - 1.50 - 2.00 |
|
Rezoluția motorului pas cu pas |
40µm (Z) și 5µm (X,Y) |
|
Temperatură maximă de extrudare |
450°C |
|
Temperatură maximă a patului de imprimare |
150°C și 200°C în anumite opțiuni |
|
Incintă încălzită |
Până la 90°C |
|
Disc radiant |
Până la 300°C |
|
Soft furnizat |
Honeyprint & Cura by Pollen AM |
|
Diametru |
834 mm |
|
Înălțime |
925 mm |
|
Greutate |
95 Kg |
pam o2: termoplastice standard și elastomeri
Date tehnice
|
Proces de imprimare 3D |
PAM |
|
Număr de extrudoare |
4 |
|
Materiale compatibile |
Termoplastice standard și elastomeri termoplastici (clase pentru turnare prin injecție) |
|
Volum maxim de imprimare |
Ø300 x H300 mm |
|
Dimensiuni duze |
Ø 0.25 - 0.30 - 0.40 - 0.60 - 0.80 - 1.00 - 1.20 - 1.50 - 2.00 |
|
Rezoluția motorului pas cu pas |
40µm (Z) și 5µm (X,Y) |
|
Temperatură maximă de extrudare |
350°C |
|
Temperatură maximă a patului de imprimare |
120°C |
|
Soft furnizat |
Honeyprint & Cura by Pollen AM |
|
Diametru |
789 mm |
|
Înălțime |
925 mm |
|
Greutate |
75 Kg |
Date tehnice
.
În colet
.
